螺旋混合機革命性的改變了傳統工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況,使粉-粉、粉-液,固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、、易操作、清洗方便、方面發展,標志著現代工藝的顯著進步,廣泛應用于醫藥、食品、獸藥、變性淀粉、造紙、化工、飼料、CPE塑料粒子等行業之中,他的機身及結構注定了與眾不同的特性:
1、清理方便:滿足每批/次及時、方便、快速對設備內部進行清洗清理、不留死角。
2、混合均勻度高:能使物料均勻混合
3、 混合速度快,效率高:能使每批物料混合快速的充分混合攪拌
4、出料快捷方便:通常~5分鐘出完一批料。
5、裝載量大:該設備通常裝載量(裝載系數)在70%以上。
6、殘留量少:由于外螺旋葉片跟U型筒壁間隙的特殊設計,以及出料時螺旋葉片一直在運轉,使得物料往出料閥方向運動,基本全部出光,殘留量少
7、滿足真空上料、無粉塵 、避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。
8、混合過程溫和,基本不破壞物料的原始狀態。
9、對物料現象:該設備的攪拌機構為整體式,安全可靠,所有棱角焊縫圓滑過渡,易清洗;潤滑部位均在筒體外,無滴油和磨屑物滲入物料。可密封操作。隔絕空氣中塵埃進入物料
10、對廠房要求低:設備為臥式,且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇,不受廠房高度、占地面積制約。
11、設備運轉平穩可靠,易損件少,使用壽命長,維修方便操作簡單
與單螺旋混合機比較,有如下的優點:
1)混合時間短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,裝料系數比滾筒式提高20~30%,比V型混合機提高25~40%。
3)混合精度高,能耗較低,約可減少二分之一(指單位重量物料而言)。
4)混合機殼體高度低。
5)底部出料排放快,出料干凈利索,底部可以嚴密關住,不會漏料。
6)物料的混合死角可以減小到低限度。
7)設備清洗方便,便于更換混合物料品種。
8)避免維修設備底軸承的工作。
9)有利于設備向大型化方向發展。
用于醫藥,化工,食品,建材等行業的粉狀,粒狀物料的混合。
型號
|
DSH-0.3
DSH-0.3
|
DSH-0.5
DSH-0.5
|
DSH-1
DSH-1
|
DSH-1.5
DSH-1.5
|
DSH-2
DSH-2p
|
DSH-3
DSH-3
|
DSH-4
DSH-4
|
DSH-6
DSH-6
|
DSH-8
DSH-8
|
DSH-10 DSH-10
|
備注
|
|
全容積m3
|
0.3
|
0.5
|
1
|
1.5
|
2
|
3
|
4
|
6
|
8
|
10
|
具體
|
|
裝載系數
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
體積
|
|
產量(t/h)
|
0.3-1
|
0.5-1.5
|
2-2.5
|
2-4
|
2.5-5
|
3.5-8
|
5-10
|
7.5-15
|
10-12
|
12-25
|
可以
|
|
總功率(kw)
|
A
|
3.55
|
3.55
|
4.55
|
4.75
|
6.05
|
8.05
|
12.5
|
16.5
|
20
|
20
|
設計
|
B
|
2.2
|
3
|
4
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
18.5
|
22
|
|
物料粒度(目)
|
20-450
|
|||||||||||
混合均勻度
|
相對偏差<1.5%< div="">
|
|||||||||||
公 轉
|
2
|
|||||||||||
自 轉
|
A
|
143
|
57
|
70
|
||||||||
B
|
143
|
57
|
|
|||||||||
大直徑(mm)
|
930
|
1130
|
1500
|
1633
|
1830
|
2040
|
2250
|
2548
|
2780
|
3018
|
3204
|
|
重量(kg)
|
550
|
600
|
1200
|
1350
|
1500
|
2300
|
2520
|
3160
|
3600
|
3950
|
4150
|
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